Сайт в стадии разработки, тестировании и наполнении каталога. Не является интернет магазином, +375 29 377 22 11
Выбор пневмораспределителя
С чего начать ?
- Условия эксплуатации и уровень давления в системе
- Назначение и принцип управления — как должен функционировать цилиндр в штатных и аварийных режимах
- Габариты — требуемая скорость перемещения нагрузки
- Способ установки — простота введения в работу, обслуживания и замены
- Особенности конструкции — возможность реверса, преобладающее направление, скорость отклика, долговечность и надежность в заданных условиях, а также элементы для вертикального монтажа
- Дополнительные требования — унификация оборудования, соблюдение стандартов, требования к защите и др.
Выбор функции распределителя
- Управление потоком сжатого воздуха или исполнительным механизмом одно- либо двустороннего действия осуществляется с использованием распределителей типов 2/2, 3/2, 5/2, а также 5/3, двойных 3/2 и других вариантов.
- По способу приведения в действие различают ручное, механическое, пневматическое и электромагнитное управление.
- По типу управления — прямого действия или пилотное (с внутренним или внешним питанием пилота), что влияет на диапазон рабочего давления, энергоэффективность и уровень безопасности системы.
- По характеру работы — моностабильные или бистабильные схемы: моностабильные применяются для потенциально опасных перемещений (с возвратом в исходное состояние), а бистабильные — для захватных устройств, зажимов и приводов дверей транспортных средств, где важно сохранение положения.
- Подбор по присоединительной резьбе цилиндра (такая же у распределителя) — метод, обеспечивающий низкую точность.
- На основании результатов моделирования (с учётом номинального расхода).
- По эмпирическому правилу: условный проход распределителя должен быть не менее 0,1 диаметра поршня (Dy ≥ 0,1·D поршня).
- При расчёте по стандартному номинальному расходу должно выполняться условие: номинальный расход распределителя qₙ ≥ Q = vₘₐₓ · A · (p + 1).. Если рабочие условия значительно отклоняются от стандартных, необходимо произвести перерасчёт с использованием соответствующей формулы:
Выбор размера распределителя
Пример. Площадь поршня составляет 12 см², скорость перемещения — 0,5 м/с. Давление питания по манометру равно 6 бар, а в рабочей полости цилиндра при движении — 5,5 бар. Требуется определить необходимое значение номинального расхода распределителя qₙ, который следует выбрать из каталога.
Расход воздуха в данном случае определяется как:
Q = 12·10⁻⁴ · 0,5 · 6,5 = 0,0039 м³/с, что соответствует 234 л/мин.
Далее при выборе распределителя по каталогу необходимо учитывать поправку на условия работы:
qₙ ≥ 234 · 2,45 / √[(7 − 6,5) · 6,5] = 234 · 2,45 / 1,8 ≈ 320 л/мин.
Таким образом, следует выбирать распределитель с номинальным расходом не менее 320 л/мин или выше.
Расход воздуха в данном случае определяется как:
Q = 12·10⁻⁴ · 0,5 · 6,5 = 0,0039 м³/с, что соответствует 234 л/мин.
Далее при выборе распределителя по каталогу необходимо учитывать поправку на условия работы:
qₙ ≥ 234 · 2,45 / √[(7 − 6,5) · 6,5] = 234 · 2,45 / 1,8 ≈ 320 л/мин.
Таким образом, следует выбирать распределитель с номинальным расходом не менее 320 л/мин или выше.
Выбор размера распределителя по расходной характеристике
Для перепада давления 6 и 5,5 бар расход составит:
Q = 12·10⁻⁴ · 0,5 · 6,5 = 0,0039 м³/с, что соответствует 234 л/мин (первая рабочая точка).
При выборе по каталогу следует ориентироваться на номинальный расход распределителя:
qₙ ≥ 320 л/мин (вторая точка), либо выбирать устройство с ближайшим большим стандартным значением расхода.
Q = 12·10⁻⁴ · 0,5 · 6,5 = 0,0039 м³/с, что соответствует 234 л/мин (первая рабочая точка).
При выборе по каталогу следует ориентироваться на номинальный расход распределителя:
qₙ ≥ 320 л/мин (вторая точка), либо выбирать устройство с ближайшим большим стандартным значением расхода.
Выбор способа монтажа
We provide repair services for household appliances and complex electronics
Конструктивные решения и вспомогательные аспекты
- Тип исполнения распределителей — клапанные или золотниковые — определяется с учётом их массы, габаритов, энергоэффективности (отсутствие утечек в статическом состоянии и скачков давления при переключении, а также потребляемая мощность катушки), ресурса, ремонтопригодности (включая конструкцию катушки — встроенную или съёмную), динамических характеристик, устойчивости к загрязнениям рабочей среды (особенно в зоне пилотного сопла) и температурным воздействиям.
- Наличие защиты дыхательных полостей и резьбы в каналах выхлопа пилотов повышает устойчивость к воздействию окружающей среды и позволяет устанавливать устройство внутри шкафов.
- Удобство ручного дублирования (ручное, инструментальное, с фиксацией, нажимного или закрытого типа), а также доступ к нему и к элементам вертикального монтажа важны при компактном размещении оборудования.
- Наличие резьбы в выхлопе пилота обеспечивает возможность дистанционного управления или дублирования с помощью пневматического сигнала.
- Важными параметрами являются также степень защиты (IP) и наличие сертификации (например, ATEX, UL, SIL и др.).
Выбор дросселей с обратным клапаном
Дроссели с обратным клапаном (ОК) подбираются прежде всего по пропускной способности, а не по размеру присоединительной резьбы.
Как правило, в каталогах приводятся две характеристики расхода:
— номинальный расход qₙ при перепаде 6 → 5 бар (дросселирование на входе);
— номинальный расход при перепаде 6 → 0 бар (дросселирование на выходе).
Эти значения обычно задаются в зависимости от количества оборотов регулировочного вин
Как правило, в каталогах приводятся две характеристики расхода:
— номинальный расход qₙ при перепаде 6 → 5 бар (дросселирование на входе);
— номинальный расход при перепаде 6 → 0 бар (дросселирование на выходе).
Эти значения обычно задаются в зависимости от количества оборотов регулировочного вин
Выбор трубки
Наиболее простой способ выбора трубок при заданной длине заключается в использовании графиков расходных характеристик стандартных трубок с фитингами, приведённых для тех же условий, что и для распределителей — при перепаде давления 6 → 5 бар.
Помимо определения типоразмера трубки, необходимо также правильно подобрать её материал с учётом рабочей среды (сжатый воздух с маслом или без него, вакуум, вода) и условий эксплуатации.
Помимо определения типоразмера трубки, необходимо также правильно подобрать её материал с учётом рабочей среды (сжатый воздух с маслом или без него, вакуум, вода) и условий эксплуатации.